Col·lector de pols cicló

Quan el flux d'aire gira, les partícules de pols del flux d'aire es separaran del flux d'aire per força centrífuga. La tecnologia que utilitza la força centrífuga per eliminar la pols s'anomena tecnologia d'eliminació de pols centrífuga. L'equip que utilitza la força centrífuga per eliminar la pols s'anomena col·lector de pols cicló.

Després que el col·lector de pols del cicló entri al dispositiu al llarg de la direcció tangencial, les partícules de pols es separen del gas a causa de la força centrífuga per aconseguir el propòsit de la purificació de gasos de combustió. El flux d'aire al col·lector de pols del cicló ha de girar repetidament moltes vegades, i la velocitat lineal de la rotació del flux d'aire també és molt ràpida, de manera que la força centrífuga sobre les partícules del flux d'aire giratori és molt més gran que la gravetat. Per als col·lectors de pols de cicló amb diàmetre petit i alta resistència, la força centrífuga pot ser fins a 2500 vegades més gran que la gravetat. Per als col·lectors de pols de cicló amb gran diàmetre i baixa resistència, la força centrífuga és més de 5 vegades més gran que la gravetat. El gas carregat de pols genera força centrífuga durant el procés de rotació, llançant partícules de pols amb una densitat relativa més gran que la del gas cap a la paret. Una vegada que les partícules de pols en contacten amb la paret, perden la força inercial radial i cauen al llarg de la paret per l'impuls descendent i la gravetat cap avall, i entren a la canonada de descàrrega de cendres. Quan el gas giratori extern giratori i descendent arriba al con, s'acosta més al centre del col·lector de pols a causa de la contracció del con. Segons el principi de "moment de rotació" constant, la velocitat tangencial augmenta contínuament i la força centrífuga sobre les partícules de pols també s'enforteix contínuament. Quan el flux d'aire arriba a una determinada posició a l'extrem inferior del con, comença des del centre del separador de cicló en el mateix sentit de gir, s'inverteix de baix a dalt i continua fent un flux en espiral, és a dir, el flux d'aire remolí intern. El gas postpurificat es descarrega de la canonada a través del tub d'escapament, i una part de les partícules de pols que no han quedat atrapades també s'aboquen d'aquest.

El rendiment del col·lector de pols cicló inclou tres prestacions tècniques (flux de gas de processament Q, pèrdua de pressió △Þ i eficiència d'eliminació de pols η) i tres indicadors econòmics (costos d'inversió en infraestructura i gestió d'operacions, espai i vida útil). Aquests factors s'han de tenir en compte a l'hora de revisar i seleccionar els col·lectors de pols de cicló. El col·lector de pols de cicló ideal ha de complir tècnicament els requisits de producció de processos i protecció del medi ambient per a la concentració de pols de gas, que és el més econòmic. En el disseny i la selecció específics del formulari, cal combinar la producció real (contingut de pols de gas, naturalesa de pols, composició de mida de partícules), fer referència a l'experiència pràctica i la tecnologia avançada de fàbriques similars a casa i a l'estranger i tenir en compte de manera exhaustiva la relació entre els tres indicadors tècnics de rendiment. Per exemple, quan la concentració de pols és alta, sempre que la potència ho permeti, la millora de l'eficiència de recollida η és el més important. Per a pols gruixuda amb partícules separades grans, no és necessari utilitzar un col·lector de pols ciclònic d'alta eficiència per evitar grans pèrdues d'energia cinètica.

El col·lector de pols cicló està format per un tub d'admissió, un tub d'escapament, un cilindre, un con i una tremuja de cendres. El col·lector de pols cicló té una estructura senzilla, fàcil de fabricar, instal·lar, mantenir i gestionar, i té una inversió en equipament i costos operatius baixos. S'ha utilitzat àmpliament per separar partícules sòlides i líquides del flux d'aire, o per separar partícules sòlides del líquid. En condicions normals de funcionament, la força centrífuga que actua sobre les partícules és de 5 a 2500 vegades la de la gravetat, de manera que l'eficiència del col·lector de pols del cicló és significativament superior a la de la cambra de sedimentació per gravetat. Basant-se en aquest principi, s'ha desenvolupat amb èxit un dispositiu d'eliminació de pols de cicló amb una eficiència d'eliminació de pols superior al 80%. Entre els col·lectors de pols mecànics, el col·lector de pols cicló és el més eficient. És adequat per a l'eliminació de pols no enganxós i no fibrosa, que s'utilitza principalment per eliminar partícules superiors a 5 μm. El dispositiu col·lector de pols de cicló multitub paral·lel també té una eficiència d'eliminació de pols del 80-85% per a partícules de 3 μm. El col·lector de pols cicló està fabricat amb materials metàl·lics o ceràmics especials que són resistents a les altes temperatures, l'abrasió i la corrosió, i pot funcionar a una temperatura de fins a 1000 ° C i una pressió de fins a 500 × 105 Pa. Pel que fa a la tecnologia i l'economia, el rang de control de pèrdua de pressió del col·lector de pols de cicló és generalment de 500 ~ 2000 Pa. Per tant, pertany al col·lector de pols d'eficiència mitjana i es pot utilitzar per a la purificació de gasos de combustió d'alta temperatura. És un col·lector de pols àmpliament utilitzat, que s'utilitza principalment en l'eliminació de pols de gasos de combustió de la caldera, eliminació de pols en diverses etapes i eliminació de pols prèvia. El seu principal desavantatge és la baixa eficiència d'eliminació de partícules fines de pols (<5μm).